El Micronaje y Eficiencia del Filtro Hidráulico

La contaminación del aceite es el enemigo numero uno del equipo. Los estudios de los fabricantes indican que el nivel de contaminación es directamente relacionado a la vida útil del equipo. Los análisis normales de aceites usados nos indica el estado básico de contaminación en partes por millón, nivel de aditivos, desgaste, etc. Éste análisis normalmente mide las partículas menores a 5 micrones.

Una vez que tenemos un control básico, se recomienda hacer el conteo de partículas junto con el análisis básico del aceite. Para evaluar el grado de contaminación de partículas, se desarrolló la Tabla ISO 4406. En este sistema se cuenta las partículas por ml y se clasifica por rango, de acuerdo a su tamaño.
Stacks Image 773
En este conteo se anota las partículas ≥ 2 micrones, ≥ 5 micrones y ≥ 15 micrones. Esto nos ayuda a saber la contaminación, el desgaste directo y la eficiencia del filtro del aceite. Tenemos que mirar el análisis básico para saber de que material son las partículas. Si el filtro es eficiente hasta 10 micrones pero hay muchas partículas > 15 micrones, hay una contaminación o desgaste severo y directo o el filtro no está funcionando correctamente. Si la mayoría de las partículas son entre 2 y 5 micrones, estarán circulando por el filtro. Tal vez vale la pena colocar un filtro “by-pass” de menor micronaje.
Pueden notar en esta tabla que el Código ISO mostrado arriba de 18/16/13 quiere decir que en cada ml de aceite tenemos:
  • Entre 1300 y 2500 partículas de 2 micrones para arriba.
  • Entre 320 y 640 partículas de 5 micrones para arriba
  • Entre 40 y 80 partículas de 15 micrones para arriba
Stacks Image 774
Si observamos un análisis que hicimos de una turbina, podemos ver esta contaminación.


Aquí, en el análisis de este aceite vemos un “ISO Code” o “ISO Rating” de 19/17/13. o sea:
  • Entre 2500 y 5000 partículas de 2 micrones para arriba.
  • Entre 640 y 1300 partículas de 5 micrones para arriba
  • Entre 80 y 160 partículas de 15 micrones para arriba
La siguiente tabla indica, por normas y estudios de la industria, que si podríamos bajar la contaminación del actual de 19/17/13 a 16/14/11, se podría DUPLICAR la vida útil de la turbina. Una reducción a 15/13/10 podría TRIPLICAR la vida útil.


En forma de tabla, si queremos aumentar la vida útil del equipo, esto quiere decir que tenemos que filtrar nuestro aceite mejor para reducir las partículas de los varios tamaños como esto:

El efecto de limpieza del aceite en la vida útil del sistema
Valor actual
(vida actual)
Duplicar la vida úti
Triplicar la vida útil
Codigo ISO
19/17/14
16/14/11
15/13/10
≥ 2 micrones
2500 - 5000
320 - 640
160 - 320
≥ 5 micrones
640 - 1300
80 - 160
40 - 80
≥ 15 micrones
80 - 160
10 - 20
5 - 10
Cómo podemos reducir esta contaminación?
La eficiencia del filtro es el elemento clave para reducir esta contaminación y aumentar la vida útil del equipo. Observamos las especificaciones de algunos filtros que podrían estar en este servicio. Estos 6 cartuchos tienen las mismas dimensiones. Al ojo pueden parecer iguales, pero cada uno tiene una eficiencia diferente.
Stacks Image 775
Stacks Image 776
Stacks Image 777
Stacks Image 778
Stacks Image 779
Stacks Image 780
Las especificaciones de 5 de estos 6 filtros muestran la eficiencia Beta 2/20/75, mientras el ultimo solo muestra Beta 2 y 20.
¿Qué quiere decir esto?
  • “Beta 2” quiere decir que el filtro elimina 50% de las partículas del tamaño especificado.
  • “Beta 20” quiere decir que el filtro elimina 90% de las partículas del tamaño especificado.
  • “Beta 75” quiere decir que el filtro elimina 95% de las partículas del tamaño especificado.
Resumen de estos 6 filtros

Beta Rating

Tamaño de partículas
Eficiencia en eliminar partículas

Beta 2/20/75

2/3/5

50% de partículas ≥ 2 micrones
90% de partículas ≥ 3 micrones
95% de partículas ≥ 5 micrones

Beta 2/20/75

2/7/10

50% de partículas ≥ 2 micrones
90% de partículas ≥ 7 micrones
95% de partículas ≥ 10 micrones

Beta 2/20/75

4/12/16

50% de partículas ≥ 4 micrones
90% de partículas ≥ 12 micrones
95% de partículas ≥ 16 micrones

Beta 2/20/75

10/17/22

50% de partículas ≥ 10 micrones
90% de partículas ≥ 17 micrones
95% de partículas ≥ 22 micrones

Beta 2/20/75

10/21/25

50% de partículas ≥ 10 micrones
90% de partículas ≥ 21 micrones
95% de partículas ≥ 25 micrones

Beta 2/20

25/50

50% de partículas ≥ 25 micrones
90% de partículas ≥ 50 micrones
El primer filtro tiene un valor "nominal" de 2 micrones y un valor "absoluto" de 5 micrones. El ultimo filtro tiene un valor “nominal” de 25 micrones sin especificar su valor "absoluto".
¿Por qué no usamos los filtros de alta eficiencia en todo el equipo? - Flujo

Mientras los primeros filtros en la tabla son más eficientes en eliminar contaminantes, tienen mayores restricciones al flujo. Para tener alto flujo y alta eficiencia, el filtro tiene que ser más grande. Un filtro de alta eficiencia puede estar instalado en paralelo con un filtro de alto flujo para filtrar partículas pequeñas en un sistema de derivación o “by-pass”

Si necesitamos filtros que eliminan un mayor porcentaje de las partículas tenemos que buscar filtros con clasificación Beta mayor. Podemos ver en esta tabla que la eliminación de 99.9% de las partículas de un tamaño especificado requiere un filtro con un “rating” Beta de 1000 para ese tamaño de partículas.

El "valor beta", "rating beta", "eficiencia beta" o lo que sea no es valido sin especificar el tamaño de partícula que retiene con esa eficiencia.
Para más información sobre la determinación de la eficiencia beta, clic aquí.